Установка ПОУ 10000 КУ


Установка ПОУ 10000 КУ устанавливается на замену устаревшей производительностью 5000.
1.jpg

Установка пластинчатая теплообменная ПОУ-10000 КУ предназначена для пастеризации с последующим подогревом или охлаждением молока и сливок в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса.

Наименование

Значение

Производительность, л/час

10 000

Перерабатываемый продукт

Молоко/Сливки

Кислотность, Т, не более

21

Массовая доля жира, не более, %

22

Массовая доля белка, не более, %

3,8

Температура продукта на входе, °С

4…6

Температура на гомогенизатор, ºС

65…70

79…81

Температура пастеризации, °С

76…78

95±2

Температура на выходе, °С

4–6

30–34

4–6

28–32

40±2

Время выдержки, сек

25

480

Хладоноситель

Ледяная вода

Температура хладоносителя на входе, °С

1…2

Давление хладоносителя, бар

2

Расход хладоносителя м. куб/час

5,5–14

Теплоноситель

насыщенный пар

Температура, о С

130…135

Давление, бар

2–3

Тип крепления резиновых уплотнений

бесклеевое

Система подготовки теплоносителя

Теплообменник медный паянный

Система автоматики

пневмоэлектрическая

Насос продуктовый

SOLIDC-2/185 5,5kW Alfa Laval

Насос циркуляции теплоносителя

NB 32-125.1/140 A-F-A BAQE

Патрубки входа сред:

Условный проход, мм

пар

50

хладоноситель

50

Выход/возврат продукта гомогенизатор

50

Потребление пара, кг/час, расчетное

260-280

Потребление воздуха (6 атм), м3/час, не более

0,3

Потребление электроэнергии, кВт

12


Пастеризатор

2014-11-24_102219.png 2014-11-24_102236.png


 2014-11-24_102038.png      2014-11-24_102152.png

Теплообменник пастеризатора

2014-11-24_102924.png2014-11-24_103008.png2014-11-24_103042.png

Система управления пластинчатой пастеризационно-охладительной установкой ПОУ10000 КУ.

Разработана на базе контроллера шкаф.pngSiemens S7-1500 и среды разработки SIEMENS SIMATIC TIA Portal STEP 7 Professional V13 + PLCSIM V13 (x32 + x64) и предназначена для:

· управления работой клапанов и насосов, входящих в состав установки, в автоматическом и ручном режиме;

· визуализации прохождения технологического процесса в реальном времени;

протоколирования и архивирования полученных данных о работе установки с переводом в наглядную графическую форму.

Система управления установкой обеспечивает выполнение следующих функций:

- Автоматическое поддержание заданных температурно-временных параметров технологических операций

- Контроль и поддержание уровня продукта/воды в приемном баке

- Изменение параметров/режимов пастеризации продукта

- Изменение температурно-временных параметров операций санитарной обработки

- Автоматическая мойка трубопроводной арматуры установки

- Автоматическое наведение моющих растворов

- Диагностика работы исполнительных механизмов и датчиков

- Анимированная визуализация технологического процесса

- Выдача аварийных/информационных сообщений о состоянии установки

- Ведение архива техпроцесса

- Управление любым исполнительным механизмом в ручном режиме.

Экранные формы системы управления:

эк ф 1.png

эк ф 2.png

эк ф 3.png

эк ф 4.png

Принципиальная технологическая схема установки:

Установка включает в себя два раздельных контура ГВС (пастеризации и подогрева),

два выдерживателя (малый и большой), трехсекционный теплообменник, пневматические клапаны, насосы.

Управление установкой осуществляется с помощью сенсорной панели путем нажатия в ту или иную область экрана пальцем или иным не острым предметом. На экране отображается технологическая схема установки в условных графических изображениях. В зависимости от состояния установки меняется вид экрана: исполнительные механизмы и трубы установки анимированы, меняют цвет в зависимости от протекающих в них сред. По внешнему виду условного изображения исполнительных механизмов можно определить, в каком состоянии он находится в текущий момент, его исправность.

Установка имеет световую (красный проблесковый маячок) и звуковую (сирену) сигнализацию. Все события и нештатные ситуации, возникающие в процессе эксплуатации, будут обозначены технологической сигнализацией, которая привлечёт внимание персонала для принятия какого-нибудь действия.


схема.png

схема2.png

Просмотр и печать отчёта:

Для просмотра или распечатки отчета извлеките USB накопитель.

Смонтируйте USB накопитель в компьютер под управлением Windows XP или Windows 7.

Запустите программу генерации отчетов.

После запуска программа сразу сгенерирует отчет за текущее число. Если необходимо просмотреть исторические данные, введите дату с помощью меню.

отчет.png

Особенности установки:

- Работа на молоке и сливках

- Компактность

- Внешнее удалённое управление по шине данных Profibus DP

- Учёт пастеризованного продукта

- Внешнее расположение теплообменного аппарата.

Комплектация: Gea, AlfaLaval, Burkert, Endress+Hauser, Ifm, Inoxpa, Siemens, SMC, Rittal.